氧化铝工厂工艺管道、设备保温施工方案

脚手架搭设：1、脚手架的立杆应垂直，钢管产杆设轩金属底座或垫木，必须应绑扎扫地杆，横杆必须平衡并与立杆成直角搭设。2、脚手架的两端、转角处以及每隔6-7m应设置支杆及剪刀撑。支杆及剪刀撑与地面夹角不得大于60度角，支杆埋与地下深度不得小于30㎝。架子高度在7㎝以上时，或无法设置支杆时，竖向每隔4m，横向每隔7m与建筑物连接牢固。3、脚手架的立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m小横杆间距不得大于1.5m。4、在通道及扶梯处脚手架的横杆应抬高加固，不阻碍通行，在有车辆通行处的脚手架的立杆应设围栏并挂警告牌。挑式脚手架的斜撑杆的上端应与嵌槽固定，并用螺栓、扒钉、铁丝等连接，下端固定在立杆或构筑物上。5、移动式脚手架移动前应将架上的物品清理干净，并在移动时有防止倾倒的措施。6、悬吊式脚手架的挑梁及脚手架应固定在建筑物的牢固部位上，横杆与立杆的扣件必须牢固，立杆的上下两端还应架设一道保险扣件；立杆伸出横杆的长度不得少于20㎝，周围应设立防护网。 　　 保温施工工艺流程:施工准备----支撑件安装----复合硅酸盐浆料涂抹3㎜---质量检查---复合硅酸盐棉毡---质量检查----复合硅酸盐浆料涂抹3㎜---硅酸盐防水涂料两遍---质量检查---镀锌铁皮安装---质量检查---验收合格交付使用 　　 支撑环的施工：2.1、所有设备及倾斜角≥45°，长度大于3米的保温管道,原则上设备保温每隔2m设一个支撑环，管道保温每隔3米设一个支撑环。 　　 2.2压力设备及管道压力大于4.0MPa的高压管道采用卡箍式支撑环，常压设备采用固定式支撑环。由于支撑环承载保温层固定式支撑环制作和安装时必须排焊，卡箍式支撑环螺丝必须安装牢固，以防保温层脱落、裂纹等现象。每个支撑环之间焊接数根均布的扁钢拉筋（规格25×3）角钢支撑用于椭圆形封头采用数根25×25×3的热轧等边角钢沿封头形状煨弯（具体长度根据现场实测规定）支撑环与支撑环之间焊接数根均布的扁钢拉筋（规格25×3）。 　　 金属保护层的施工及技术要求：（管道及设备平板安装）把金属保护层紧贴在设备保温层外面，把两边接缝搭接在一起，敲打咬接。对于软质保温材料需用搭接和插接，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ3.5mm，禁止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽设备及露天设备为75～100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。 　　 ………