一、项目概要
   
  
 
 
  该项目为温州骏佳雷克萨斯汽车经销店,本项目位于温州北白象镇桥下村,用
 
 
  地南临104国道,东临张家湾大道。
  
   该项目经销店地上三层,建筑面积:6447.34平方米.经销店建筑主体高度为18.15M
  
  
   。
  
  
   是展示、销售、办公为一体的综合公共建筑。
  
 
 
  
   二、设计范围
  
 
 
  该资料内容为设计红线范围内的空调系统,通风系统的设计以及为贯彻国家对环
  
   保、节能等规范所采取的技术措施。
  
  
   空调多联机设计仅初步确定冷媒工质管道的路由,待厂家确定后,由专业厂家配
  
  
   合进行冷媒工质管道布管的细部设计。
  
 
 
  
   三、室内外设计参数
  
 
 
  (一)室外计算参数:
 
 
  1. 夏季
 
 
  夏季通风室外计算温度       31.5 °C
 
 
  夏季空调室外计算干
  
   球温度    33.8°C
  
 
 
  夏季室外主导风向         C ESE
 
 
  夏季空调室外计算湿球温度
  
   28.3°C
  
 
 
  夏季室外平均风速         2.0m/S
 
 
  2. 冬季
 
 
  冬季通风室外计算温度        8°C
 
 
  冬季室外空调计算干球温度
  
   1.4°C
  
 
 
  冬季室外主导风向          C NW
 
 
  冬季室外采暖计算干球温度
  
   3.4°C
  
 
 
  冬季室外平均风速          1.8m/S
 
 
  
   四、空调系统设计
  
 
 
  1.该项目一、二、三层办公及展厅部分设置多联式集中空调系统。
 
 
  2.空调总冷负荷为423KW,空调面积约为3800m2,单位面积冷指标为110W/m2。
 
 
  3.多联机集中空调采用变制冷剂流量分体多联系统,冷媒采用R410A。
 
 
  4.多联机室内机设置在各用户房间,室外机设置在室外,集中放置于办公区三层
  
   屋顶。
  
 
 
  5.车间内不设置集中空调系统,车间内办公、休息区域设置分体空调,室外机设置
  
   在室外挂外墙安装。
  
 
 
  6.办公区均设置新风系统,新风机位于三层吊装。
 
 
  7.分体空调均预留条件,甲方自理。
 
 
  
   五、通风系统设计
  
 
 
  1.车间部分不设机械排风系统,通风换气均由开敞的大门及车间外窗解决。
 
 
  2.车间调漆间设置机械排风系统P-2-1。
 
 
  3.钣金工具间设置机械排风系统P-2-2。
 
 
  4.钣金仓库设置机械排风系统P-2-3。
 
 
  5.车间零部件仓库设置机械排风系统P-3-1
 
 
  6.经销店卫生间设置机械排风系统P-W-3
 
 
  7.车间部分零件维修、零件储存、油品库、空压机房,钣金仓库等房间在外墙设置
  
   侧墙排风扇实现机械排风。
  
 
 
  8.卫生间,开水间末端均设置排风扇。
 
 
  9.车间内烤漆房为一体化成套设备,机械排风由设备厂家随设备统一配置,不在本
  
   次设计范围内。
  
 
 
  
   六、防排烟系统设计
  
 
 
  1.该项目除通高的大展厅顶部及首层车间北边设置电动排烟窗自然排烟外,其他
  
   所有房间均利用可开启的外窗自然排烟,可开
  
  
   启外窗面积均满足规范要求;火灾时,排风机,空调机及冷热源均停止运行,由消
  
  
   防中心远距离开启电动排烟窗
  
  
   自然排烟。
  
 
 
  2.通风,空调风管穿越空调机房的隔墙,楼板及防火分区的隔墙处,与主立管相
  
   接的各层支风管上, 穿越变
  
  
   形缝的两侧处,均设置与风机联锁的熔断的70°C 防火阀。
  
 
 
  3.空调,通风管道均采用非燃材料, 保温材料均采用不燃材料。
 
 
  4.为防止管道竖井在火灾时起烟囱作用, 在管道安装完后, 每层空隙用混凝土隔
  
   断。 水管和设备保温材料均
  
  
   采用非燃材料。
  
 
 
  
   七、消声,隔振
  
 
 
  该项目的空调通风的风管在穿越空调机房隔墙时在靠近机房的通风管道上均
 
 
  加消音装置。机械设备与基础
  
   之间均设置减振材料进行隔振,吊装室内机和风机时均采用减振吊架。
  
 
 
  
   八、空调管材,保温,试压
  
 
 
  1. 冷媒工质管应采用半硬态紫铜管(T2或TP2),壁厚不小于A类,除室内机分液
  
   处可以有接头外,其他
  
  
   部位不应有接头。铜管焊接应采用银氮气保护焊,铜管连接好后应做氮气吹污,
  
  
   具体做法详见厂家技术手册。
  
  
   冷媒管管径按厂家要求配备,采用橡塑保温材料,δ=15mm
  
 
 
  2. 空调冷凝水采用热镀锌钢管,螺纹连接。
  
   空调冷凝水管采用橡塑保温材料,钢管采用δ=25mm
  
  
   空调冷凝水管未注坡度,主管按照i=0.005敷设,室内机连接管按照i=0.01敷设。
  
 
 
  3.新风管、排风管采用镀锌钢板,其厚度按全国风管制作统一规定执行.
  
   新风管、排风管采用不燃型铝箔加筋超细玻璃棉保温δ=40mm
  
 
 
  4. 空调风管软接头采用不燃材料制作。
 
 
  5. 工质管道气密性实验:
 
 
  
   管道连接好后应用氮气作气密性实验,0.6Mpa检漏,2.5-2.8Mpa保压时间24小时以
  
  
   上.,
  
  
   试验时间内,除考虑温度因素外,其压力以不下降为合格。试压合格后将氮气放至
  
  
   0.3Mpa后加氟至0.5Mpa再
  
  
   进行氟气密性实验。
  
 
 
  6. 工质管道真空干燥:
 
 
  进行真空干燥,用真空泵抽至系统-755mmHg后,放置一小时压力不升为合格。
 
 
  7. 充氟及调试:
 
 
  上述工作进行完毕后,按厂家技术手册要求向管内充氟,并组织专业人员进
  
   行调试。
  
 
 
  8.空调室内机采用减震吊架安装,空调管道安装由专业队伍严格按厂家提供的技术
  
   文件作业,管道穿墙穿搂板处必须予埋套管。
  
 
 
  
   九、图纸展示
  
 
 
 
 
  
   多联机系统流程图
  
 
 
 
 
  
   空调水平面图
  
 
 
 
 
  
   空调水平面图2
  
 
 
 
 
  
   屋顶空调平面图
  
 
 
 
 
  
   新风平面图1
  
 
 
 
 
  
   新风平面图2