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   钢建筑结构形式:钢结构
  
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   钢结构层数:多层
  
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   钢结构施工部位:主体,钢柱,钢梁
  
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   钢结构焊接连接方法:手工电弧焊,埋弧焊
  
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   钢结构安装方法:高空散装法,单件吊装法
  
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   钢结构焊缝探伤:超声波
  
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   钢结构涂装材料:防火涂料、防腐涂料
  
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   钢结构施工重点、难点:钢结构外形尺寸精度控制
  
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   钢结构施工主要机具:钢丝绳、锯床、电焊机、方钻、球加工专用机、外圆磨床、塔吊、
  
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   钢结构施工节点详图、示意图:10张以上
  
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   钢结构施工进度计划:有
  
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   钢结构施工方案编制时间:近代
  
  
   附件详情
  
  
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    目 录
   
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    1、项目概要及特点 2
   
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    1.1项目概要 2
   
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    1.2该项目的特点: 2
   
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    2、施工部署 3
   
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    2.1项目管理部组织机构及职责 3
   
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    2.2施工部署的原则 3
   
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    2.3工程目标 4
   
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    3.4总体施工布置 4
   
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    3、主要技术方案、施工工艺、施工方法 4
   
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    3.1钢结构制作图的绘制 4
   
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    3.2 钢构件工厂的加工制作 8
   
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    3.3 钢构件的运输 44
   
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    3.4 钢结构的安装 45
   
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    4、工程质量的保证体系和措施 81
   
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    4.1质量标准、质量方针、质量目标 81
   
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    4.2质量保证体系 81
   
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    4.3质量保证措施 85
   
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    5、安全文明施工措施 102
   
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    5.1、安全文明施工及环保控制要求 102
   
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    5.2、安全管理保证体系 102
   
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    5.3、安全措施保证项目 104
   
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    5.4、安全管理的要点 105
   
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    5.5、安全施工保证及控制措施 111
   
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    5.6、安全操作规程 116
   
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    5.7、安全事故的处理 118
   
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    5.8、文明施工措施 119
   
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    5.9、文明施工及标准化工地管理办法 122
   
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    5、施工进度计划及保证工期的措施 125
   
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    5.1、施工总体进度安排 125
   
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    5.2、该项目主要施工进度计划节点安排 125
   
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    5.3、详细施工进度计划安排 126
   
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    5.4、工期保证措施 126
   
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    6、主要设备材料、构件的加工、进场计划 131
   
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    7、拟用的机械设备、劳动力计划 132
   
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    7.1主要加工设备 132
   
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    7.2主要安装设备 133
   
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    7.3劳动力计划 134
   
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    8、施工配合与对外协调 136
   
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    8.1施工协调措施 136
   
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    8.2与业主的配合 138
   
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    8.3与总包的配合 138
   
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    8.4、与设计单位的配合 138
   
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    8.5、与监理的配合 139
   
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    9、施工现场总平面图 140
   
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    10、编制说明 140
   
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    10.1编制依据 140
   
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    10.2编制说明 140
   
 
 
  
   附件详情
  
  
   1.1项目概要
   
   该工程为XXXXX下沉广场的五座钢结构单层连通桥,桥面均为梯形。
   
   1号桥面的长边为64.4米,短边为60.1米,桥面宽为20米,桥墩之间顺桥向跨度为40.5米;2号桥面的长边为44.6米,短边为42.1米,桥面宽为11米,桥墩之间顺桥向跨度为22.5米;3号桥面的长边为31.1米,桥面宽为14米,桥墩之间顺桥向跨度为13.5米;4号桥面的长边为39.6米,短边为37.6米,桥面宽为11米,桥墩之间顺桥向跨度为18米;5号桥面的长边为55.6米,短边为53.1米,桥面宽为11米,桥墩之间顺桥向跨度为31.5米。
   
   工程的内容为:图纸所示范围内的箱形梁;桥架支座;桥墩钢箍;桥面栏杆、扶手;排水沟;与钢桥相衔接的电梯、楼梯、扶梯的钢构件、柱内混凝土部分。
   
   主要钢构件的截面为箱形截面。主要构件的材质为Q235C。五座桥的钢构件总重量约1600吨,起重1号桥的重量最大,约为840吨,该桥为该项目的重点。
   
   1.2该项目的特点:
   
   1.2.1该工程支座的要求比较复杂,设计难度相对较大,对整体工期的影响比较关键。中标后施工方需与设计方和支座制作方沟通解决;支座下预埋件的安装难度较大,精度要求高,这些因素会影响钢结构详图以及现场的施工进度。
   
   1.2.2该工程主要构件的材质为Q235C,该种材料为非常用的材料,市场无现货,订货需要一定的订货周期(45-60天),现场安装的开工日期应充分考虑这一因素。
   
   1.2.3钢构件制作的难度大:部分构件的截面和板厚大,焊缝的填充量大,一般以一道、多道焊的方法焊接,易于产生焊道和层间未熔合、夹渣缺陷及翼缘的角变形,而构件的长度大使构件易产生纵向的弯曲变形和扭曲变形。因板厚而使焊缝的冷却速度大,收缩应力及拘束度大,使焊接延迟裂纹易于产生。制定加工工艺时应予以充分考虑。
   
   1.2.4钢构件现场安装的难度大:桥周边的砼结构已经基本施工完毕,大型起重机械很难进入施工现场,且构件的重量较大,工程的工期紧,如何制定合理的安装方案,确保安装质量和进度是该工程的核心工作。
   
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   本稿是一篇投标
   
    施工组织设计
   
   ,全文约6.5万余字,共140页。架构完整,内容详细,全文最大的亮点使用三维图形对整个安装过程进行演示,形象直观,此外,文中还穿插了大量的节点示意图,有施工现场
   
    平面布置图
   
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